وب سایت رسمی شرکت مهندسی بهینه ساز الموت
کانال پیش عایق یا کانال از پیش عایق شده یک فناوری نوآورانه برای ساخت تجهیزاتی است که سیستمهای تهویهای گرمایش و سیستم خنک کننده ساختمانها بر اساس آن در ساختمان نصب میشوند مانند چیلر صنعتی و چیلر ساختمانی. از مواد اولیه متفاوتی برای ساخت کانالهای از پیش عایق شده به کار میروند. ابزارهای ساخت این کانالها ساده هستند. این کانالها به صورت سطح مقطع مربع و مستطیل در قالب اجسامی به شکل مکعب مستطیل ساخته میشوند. کانالهای از پیش عایق شده یک مسیر استاندارد را برای جریان هوا فراهم میکنند.
با توجه به توضیحات فوق، مهمترین ویژگی کانال از پیش عایق شده جلوگیری از اتلاف انرژی و هدر رفتن هوای تهویه شده میباشد. استانداردهای ساخت کانال عایق برای دستگاههای تهویهای در کارخانه اجرا میشود. محصولات نهایی بسیار با کیفیت هستند و نیازهای تاسیسات تهویه مطبوع در ساختمان را برآورده میکنند.
آشنایی با مراحل مختلف ساخت کانال پلی یورتان در کارخانه
در مرحله اول برای ساخت کانال پیش عایق، ابتدا الگوی مناسب روی مصالح انتخاب شده رسم میشود. با استفاده از جوهرهای مخصوص علامت گذاری، تمام اندازهگیریها روی سطح از پیش تعیین شده مشخص میشود. به طور کلی، نقشه برش روی سطح ایجاد میگردد. هنگام کشیدن الگو، مسیرهای خروجی و ورودی کانال باید مشخص شود.
در مرحله دوم، نوبت به برش ورقهها یا همان الگوها میرسد. ابزار برش یا همان تیغههای برش باید با زاویه ۴۵ درجه روی سطح حرکت داده شود تا بتواند شیارهایی را به شکل حرف v انگلیسی در قسمت بریده شده ایجاد کند. این حالت برش برای مرحله چسباندن بسیار ایده آل است. برش کاری در محلی انجام میشود که قبلاً با جوهرها علامت گذاری شده است.
مرحله سوم برای ساخت کانال از پیش عایق، چسباندن قسمتهایی است که برش داده شده است. با ابزار چسب تفنگی و استفاده از چسب مخصوص لبههای سطح بریده شده، درست در همان قسمتهایی که به شکل حرف V انگلیسی بود به یکدیگر چسبانده میشود. قبل از عملیات چسباندن، شیارها و لبهها باید به طور کامل تمیز شوند. اگر گرد و غبار یا آلودگی در محل چسباندن وجود داشته باشد دو لبه به یکدیگر متصل نمیشوند. به طور متوسط حدود ۱۰ تا ۲۰ دقیقه نیاز است تا چسب خشک شود و دو سطح به یکدیگر کاملاً متصل شوند.
مرحله چهارم، شامل تا زدن قالب است. ورقه مورد نظر در قسمتهایی که علامت گذاری شده باید در زاویه ۹۰ درجه تا زده شود. تراز بودن تا خوردگی بسیار اهمیت دارد. محل تاخوردگی نباید انحراف داشته باشد. در پایان، دو طرف لبهها که حالت V دارند همانند مرحله قبل به یکدیگر متصل میشود.
در مرحله پنجم یک نوار چسب آلومینیومی در محل بسته شدن شیار به کار میرود. این نوار انعطاف پذیر در این قسمت از ساخت کانال پلی یورتان بسیار مفید است. این نوار، درزهای خارجی را میپوشاند و باعث زیباتر شدن نمای خارجی کانال میشود. همچنین از اتلاف جریان هوای داخل کانال جلوگیری میکند.
مرحله ششم برای ساخت کانال پیش عایق ، آب بندی کردن اتصالات است. وقتی مونتاژ قطعه کانال تمام شد، تمام قسمتهای اتصالات باید با ترکیب سیلیکونی مهر و موم شود. این کار هم استحکام کانال را افزایش میدهد و هم باعث میشود پس از نصب، از خروج جریان هوا از داخل کانال به بیرون جلوگیری شود. همچنین هوای بیرون وارد کانال نمیشود.
به طور کلی برای ساخت کانالهای از پیش عایق شده، ورقهای آلومینیومی متنوع متناسب با نیازهای مختلف برای نصب قابل دسترس هستند. فشار هوای داخل کانال، ابعاد و اندازههای کانال و شرایط نصب در نحوه ساخت و پردازش این مصالح مؤثر هستند.
منبع:
http://palduct.ir/documents/33/downloads-construction-guidelines.pdf
برخی از پروژه های اجرایی الموت را ببینید
مقالات آموزشی و اجرایی بهینه ساز الموت را ببینید
نظرات
ارسال دیدگاه